<form id="vvpnl"></form>
            <form id="vvpnl"></form>

            <form id="vvpnl"></form>
            歡迎您訪問無錫機械廠的官方網站!

            無錫機械廠
            地 址: 江蘇省無錫市
            電 話: 0510-68868058
            傳 真: 0510-68780818
            郵 編: 214000
            網 址: www.www.gerrit-tamboer.net

            新聞中心質量贏得尊重,誠信獲得尊嚴
            熱忱歡迎社會各界朋友前來洽談、合作。

            當前位置:首頁 > 新聞中心
            無錫深孔加工的加工工藝解析分析

            發布者:admin 點擊:1383

            孔對外圓的同軸度問題

            深孔加工的過程中,由于鉆頭兩條切削刃存在對稱誤差、鋒利程度不一致等,都會造成鉆削過程中孔位的漂移。正常情況下100mm漂移數值控制在0.1mm就存在一定的難度。通常要求較嚴的孔在鉆削之后都會進行鉸削,鉸削可控制孔的直徑精度、提高表面質量。但不能修正鉆削產生漂移。

            為了解決這個問題,我們打破常規思路,認為雖然鉆孔時的漂移難以避免,但讓外圓來適應內孔還是可以保證同軸度要求的。具體工藝步驟是:

            (1)下料,總長留余量2mm。

            (2)車左端端面見光,粗車外圓到φ35.5mm。

            (3)夾左端粗車過的外圓,精車右端端面,保證總長80±0.05 mm,鉆、鉸φ4.9±0.05 mm通孔。

            (4)去兩端孔口毛刺,兩頂尖頂φ4.9±0.05 mm孔,精車φ34.9 mm外圓。

            (5)再以φ34.9 mm外圓為基準加工其余各尺寸。

            這樣先把φ4.9±0.05 mm孔加工出來,再以φ4.9±0.05 mm孔為基準加工出其余各尺寸,使φ4.9±0.05 mm孔加工過程中的漂移誤差,在后面的加工中得到糾正。

            表面粗糙度要求

            Ra0.8μm的表面粗糙度值在切削條件優越的情況下也是不易達到的,在這種極不利的切削條件下更難。如果定制專門的滾壓頭,成本高、周期長,實現比較困難。比較經濟的方法還是用鉸刀鉸削。

            根據經驗總結出鉸削的特點如下:

            (1)底孔留小而且穩定的余量。底孔不能采用鉆頭一次鉆成,一次鉆削的尺寸不穩定,應先用較小一點的鉆頭鉆削,再用合適的鉆頭進行擴孔,底孔余量0.05~0.1mm之間,底孔粗糙度也不能太差,應達到Ra6.3μm。

            (2)鉸刀的切削刃要經過研磨,粗糙度Ra0.4μm以下,在導向刃和切削刃之間推磨過渡圓弧,避免退刀時拉傷零件。

            (3)鉸削時的切削速度小于20mm/min,進給速度為0.2mm/r為宜;

            (4)鉸削時加注皂化液,有助于提高表面粗糙度。


            返回新聞列表
            COPYRIGHT © 無錫機械廠 ALL RIGHT RESERVED. 版權所有
            建議使用 Google Chrome、Internet Explorer 9、Apple Safari 6 及更高版本瀏覽器,以獲得佳網頁瀏覽體驗。
            本站關鍵詞:管孔加工,薄壁管加工,深孔加工,不銹鋼管加工,鈦合金加工,深錐孔加工,鉆孔加工,內圓磨加工,大型數控車床加工,銅管加工,活塞料缸加工,灌裝機料缸加工,鋁管加工,北京,常州,南通,杭州,昆山,無錫,蘇州,南京,上海,設備,工藝,費用,報價,哪家好,價格,廠家
            秒速飞艇